日標法蘭表面出現凹坑的檢測方法都有哪些？

日標法蘭表面出現凹坑的檢測方法都有哪些？看完這里你就明白了

當日標法蘭表面出現凹坑時(shí)，一般常用的檢測有兩種：一種是漏磁通法檢測法蘭、一種是超聲波檢測法檢測法蘭。我們先來(lái)解釋下超聲波，機械振動(dòng)在介質(zhì)中的傳播過(guò)程叫做波，人耳能夠感受到頻率高于20赫茲，低于20000赫茲的彈性波，所以在這個(gè)頻率范圍內的彈性波又叫聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又叫次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。其中超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)檢測管壁腐蝕后的厚度。

檢測時(shí)將探頭垂直向法蘭內壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內表面的反射脈沖，然后探頭又會(huì )接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

法蘭進(jìn)行超聲波檢測優(yōu)點(diǎn)是檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對人體無(wú)害，能對缺陷進(jìn)行定位和定量。超聲波探傷對缺陷的顯示不直觀(guān)，探傷技術(shù)難度大，容易受到主客觀(guān)因素影響，以及探傷結果不便于保存，超聲波檢測對工作表面要求平滑，要求富有經(jīng)驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類(lèi)、適合于厚度較大的零件檢驗，使超聲波探傷也具有其局限性。

其次漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上，法蘭腐蝕缺陷處的磁導率遠小於法蘭的磁導率，法蘭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當法蘭中無(wú)缺陷時(shí)，磁力線(xiàn)絕大部分通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線(xiàn)均勻分布；當法蘭內部有缺陷時(shí)，磁力線(xiàn)發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線(xiàn)泄漏出鋼管表面。檢測被磁化法蘭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。